6月13日，SENSOR+TEST 2024（即德国纽伦堡传感器及测试测量展览会）圆满结束。展会期间，奥迪威发布了无铅压电陶瓷传感器，首款自研压电点胶阀、压电叠堆等新品同台亮相，受到广泛关注。

 

　　压电叠堆的海外“首秀”

　　压电叠堆是将多个压电陶瓷薄膜通过热压粘接共烧工艺形成的多层压电陶瓷，其利用逆压电效应事电能转换为机械能，产品具有高分辨率、高精度位移、响应速度快、体积小、出力大等优势，在高精度阀门控制、微位移控制台等领域被广泛应用。

 

　　压电技术提升工业生产效率及良品率

　　采用压电叠堆作为核心控制元件的工业设备，通过微小的差分位移运动精确控制阀门开关，实现非接触式、稳定且精确的输出。例如，压电点胶阀利用其技术优势，压电叠堆能够快速响应打开和关闭状态，实现快速的流体喷射切换，实现快速响应和精确控制的喷射动作，从而提升了生产效率和产品合格率。

 

　　微米级位移提升设备作业精度高

　　压电叠堆通过逆压电作用产生形变位移，其位移运动量可小至微米级，应用该产品的控制阀门即能在微立方体积内控制胶体喷射量的输出，提升工业设备作业精度。

 

　　纵向叠堆结构，产品可靠性高

　　产品表面的绝缘层能够避免短路等问题，纵向叠堆的结构设计能够使拉力作用于整个产品表面，避免单点受力产生耗损，因而可承受压力大，可靠性高。

 

　　奥迪威首款自研压电点胶阀

　　奥迪威自主研发的压电点胶阀是一款用于精确控制流体（如胶粘剂、油漆、墨水等）的点胶设备，内部的核心执行器在通电后，受逆压电效应影响产生形变，从而推动内部的阀杆，阀杆控制阀门，实现对流体的精确控制。产品广泛应用于电子组装、微电子封装、生物医学工程、光学器件制造等领域。

 

　　最高工作频率高达3000Hz

　　压电点胶阀的持续工作频率达到1000Hz，最高单点工作频率高达3000Hz，意味着该设备能够在每秒内进行高达3000次的点胶动作。如此高频率的点胶动作可以显著提高生产线的效率，确保生产流程的顺畅、高速运作。

 

　　最小喷射量1nL，点胶精度高

　　压电点胶阀最小喷射量为1nL,能够实现非常小的胶点尺寸，确保每个胶点的大小和位置高度一致；即使是在不平整或狭窄的表面上，也能够精确地进行点胶，有效保证成品质量，这对于微电子封装、MEMS技术、生物医学工程等需要严格控制胶量的应用领域极为重要。另一方面，微小量材料的使用，有效减少浪费，降低昂贵材料的采购成本。

 

　　模块化设计，阀体尺寸小

　　压电点胶阀的模块化设计使其更易于集成到自动化生产线中，与其他自动化设备协同工作；同时，各组件可快速拆卸与组装，便于进行清洁和维护工作。产品尺寸小（70mm*42mm*100mm），适用于各类尺寸要求的点胶设备。

 

　　适用高粘度胶体，适用黏度≤500,000mPa.s

　　压电点胶阀适用黏度高达500,000mPa.s，具备进行较高难度材料（如粘合剂、密封剂、膏体等）的点胶能力，广泛适用于高科技工业领域，如电子组装、汽车制造、医疗设备制造等，为各适用行业开发新型产品和创新生产工艺提供更多可能。